Üldliimide kasutamine ja liimimismeetodite eelised Liime saab kasutada metallide, klaasi, puidu, paberi, kiudude, kummi, plasti ja muude materjalide ühendamiseks, et luua tervik, mille funktsioon või toimivus on suurem kui selle osade summa. . Liimimismeetod asendab üha enam mehaanilist sidumismeetodit, peamiselt seetõttu, et liimimismeetodil on järgmised eelised.
(1) Sellised materjalid nagu kiled, kiud ja väikesed osakesed ei ole head või neid ei ole muude meetoditega lihtne ühendada ning need on kergesti liimiga liimitavad. Selliste rakenduste tüüpilised näited on: mitmesuguste plastkilede, nagu polüetüleen, alumiiniumfoolium, puuvillane riie ja paber, lamineerimine ja liimimine; klaasvillast isolatsiooni ja villast klaaskiust komposiitmaterjalid; lihvrattad, liivapaber, smirgelriie ja piduriklotsid; rayon, nailon, polüester ja klaaskiuga tugevdatud rehvid; lainepapist tahvlid, paberkotid, sildid, lindid, margid ja ümbrikud; turvaklaas; lausriie ja flokeeritud riie või vaibad, mis on täidetud puuvilla, villa või peenvillaga; puitlaastplaat või puitlaastplaat, mööbli dekoratiivplaat või polaroidplaat jne.
(2) Võrreldes traditsiooniliste kudumis- ja kudumismeetoditega, metallikeevitusmeetoditega ja mehaaniliste sidumismeetoditega, nagu neetimine, poltidega kinnitamine või naelutamine, võivad liimimismeetodid olla kiiremad ja säästlikumad. See on sageli sidumismeetodite kasutamise oluline põhjus. .
(3) Erinevaid materjale (nagu alumiinium-paber, raud-vask jne) saab omavahel kombineerida. Veelgi enam, kui kaks metalli on omavahel ühendatud, võib liim need korrosiooni vältimiseks eraldada. Kui kahe butüülkummi tootja kleepainete soojuspaisumistegurid on väga erinevad, võib painduv liim vähendada temperatuurimuutustest põhjustatud gravitatsiooni. Erinevatest materjalidest laminaadi jõudlus on parem kui mis tahes liimitud materjalil.
(4) Pinge jaotub suuremale alale, mis võib vähendada sõlme väsimustõrke ja võib olla kergem ja tugevam kui mehaaniline ühendus. Näiteks lennuki tiibade või saba ja kere ühendamine.
(5) Anisotroopsete materjalide tugevuse-massi suhet ja mõõtmete stabiilsust parandatakse ristadhesiooniga. Näiteks ebaühtlase ja veetundliku puidu saab muuta lõime- ja veekindlaks vineeriks; isotroopsete lausriide valmistamiseks saab ühendada juhuslikud kiudvillavõrgud.
(6) Kondensaatorites, trükiskeemides ja täidetud takistites võivad liimitud juhtmed tagada elektriisolatsiooni.
(7) Liimijoon võib toimida niiskustõkkena. Näiteks pakendilaminaadis suurendab liimijoon oluliselt niiskuskindlust. Ameerika Ühendriikides tuleb peaaegu 80 protsenti praegusest nõudlusest liimide järele pakendi- ja ehitustööstusest ning pakendiliimid kasvavad endiselt. Tabelis 1.8 on toodud mitmed levinumad tööstusharud ja liimide spetsiifilised kasutusalad.
Butüülkummi tootjad
Liimide levinumad kasutusaladRakendusedTööstuslik kasutamine Ehituslike puitlaminaatide, kokkupandavate talade, vooderdiste, üldhoonete tootmine ja paigaldus; põrandakatete, põrandaplaatide, vaipade, lagede ja voodrimaterjalide paigaldus Tarbekaubad, kontoritarbed, vaba aja veetmise ja modelleerimistarbed ning kirjatarbed Mitte- jäigalt liimitud kootud ja lausriide tootmine; mattide, filtrilappide, raamatute, spordijalatsite ja muude sporditarvete tootmine; pakendipappkastide, -karpide ja lainepapi tootmine; paberkotid, ümbrikud, mähkmed või hügieenitarbed käterätikute ja muude pabertoodete tootmine; sigarettide, etikettide ja markide tootmine; jäikade kleeplintide tootmine; elektriseadmete, elektroonika, igapäevaste tarbekaupade ja mööbli tootmine; kõikide kleeplintide, sh kirurgiliste, pakendamis-, tööstus-, tarbekaupade ja maskeerimistarvikute tootmine. Transpordilennukite ja kosmosesõidukite konstruktsiooni kokkupanek; autode, veoautode, paatide ja busside kokkupanek; haagissuvilate tootmine.
Kuidas valida õiget silikoontihendit? Silikoonhermeetik on leidnud kasutust erinevates tööstusharudes ühe olulisema tihendusmaterjalina ning seda kasutatakse järjest laiemalt. Seetõttu on tootjaid üha rohkem ja neid on palju, häid ja halbu ning veelgi vähem, vähendage netosisaldust ja nii edasi, et võtta maksimaalse kasu saamiseks mitmesuguseid meetmeid, mis on meie jaoks palju probleeme tekitanud. kasutajad, kergem rahakaotus, tõsine põhjus tõsiste kvaliteetsete õnnetuste tõttu, mis ohustavad ohutust, vastavalt klientide tagasisidele ja meile teadaolevatele probleemidele. Mõne probleemi puhul pakume teile mõned lahendused ja soovitused.
Mõned kasutajad teatavad, et erinevate tootjate ja erinevate kaubamärkide toodete hinnad on väga erinevad, seega ostke rohkem odavaid tooteid, seega on kõige kuluefektiivsem valida vajalik toode? Tegelikult on seda väga lihtne öelda, mida me sageli ütleme toote "kulutõhususe" määramiseks. Siin on mõned soovitused teile viitamiseks:
Esiteks peaksime valima kõige sobivama tooteklassi vastavalt meie projekti tegelikele rakendusnõuetele. Kui kasutate hermeetikut, kasutatakse seda ainult üldiseks või ajutiseks liimimiseks ja tihendamiseks, näiteks madalate nõuete ja klassidega kauplustes ja ladudes. Saate valida kaunistamiseks jne madalama kvaliteediga tooteid. Vastupidiselt, kui teie hoone kaunistamise projekt on kõrgete standardite ja kõrgete nõuetega, näiteks kõrgekvaliteedilised kaubanduskeskused, hotelliklaasist kardina seinad, akvaariumid ja muud struktuursed või mittestruktuursed liimsõlmed , siis Peaks valima kvaliteetsed ja kvaliteetsed hermeetikud, on ka selle turuhind kõrgeim. Nii saate kontrollida dekoreerimiskulusid, valides erineva kvaliteediga tooteid. Siiski tahame siiski juhtida teie tähelepanu asjaolule, et kvaliteetsed klaasiliimid ei ole "universaalsed liimid" ja on aluseid, mis ei sobi kokku või ei sobi nendega kokku. Seetõttu oleme korduvalt rõhutanud, et kasutajad peaksid enne kasutamist testima hermeetiku ja aluspinna kokkusobivust ja nakkuvust. Toote sobivuse peate ise kindlaks määrama ja saate seda rakendada alles pärast testi läbimist.
Teiseks tuleb valida ka hermeetikute netosisalduse ja hinna suhe. Praegu on paljude turul olevate silikoonkummist toodete netosisaldus niiskusega. Paljud tootjad on pakendamise kallal suure kära teinud. Tavaline pakend on 300 ml pulga kohta. Pakend 280ml või vähem 260ml, 250ml, see on loomulikult odav iga hinnast, kuid mõõt on ebapiisav. Lisaks on pakketoru tavalisest torust 5–10 mm lühem või saba paksus on sama, mis tavalisel torul ja see on sissepoole minnes paksem või tihenduskork on 10 mm pikem. kui tavaline. Kuid välimus on peaaegu sama. Üldiselt on õhukesed silikoonpudelid ja piisava netosisaldusega silikoontooted kõige kuluefektiivsem valik mainekate tootjate kaubamärkidest ja toodetest. Teades ülaltoodud punkte, valite kindlasti rahuldava toote.